कस्टम ऑनलाइन सीएनसी मशीनिंग सेवाएँ

यूनियनफैब की ऑनलाइन सीएनसी मशीनिंग सेवा के साथ तीव्र प्रोटोटाइप और उत्पादन भागों के लिए तत्काल उद्धरण प्राप्त करें। हम ISO 9001:2015, ISO 13485 और AS9100D प्रमाणित हैं।

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चरण｜STP｜IGS｜DWG｜DXF｜पीडीएफ फ़ाइलें

सभी अपलोड सुरक्षित और गोपनीय हैं

कस्टम ऑनलाइन सीएनसी मशीनिंग सेवाओं के लिए यूनियनफैब का उपयोग क्यों करें?

यूनियनफैब ने 2019 में मिडिया की मशीनिंग फैक्ट्री का अधिग्रहण किया। इसमें विभिन्न प्रकार के मशीनिंग उपकरणों के 400 से अधिक सेट हैं। फैक्ट्री सटीक पार्ट्स प्रोसेसिंग और छोटे बैच पार्ट्स प्रोसेसिंग में अच्छी है। साथ ही, हमारे पास एक पेशेवर आपूर्ति श्रृंखला विभाग है, जो विभिन्न उद्योगों की जरूरतों को पूरा करने के लिए चीन के उत्कृष्ट मशीनिंग आपूर्तिकर्ताओं का उपयोग करता है। हम तेजी से प्रोटोटाइपिंग, छोटे-बैच मशीनिंग और उच्च मात्रा में उत्पादन प्रदान करके उत्पादों को तेजी से बाजार में लाने में आपकी मदद करने के लिए प्रतिबद्ध हैं। बस अपनी CAD फ़ाइलों को यूनियनफैब के इंस्टेंट कोट सिस्टम पर अपलोड करें, और आपको केवल एक मिनट में प्रतिस्पर्धी कीमतें और तेज़ लीड टाइम प्राप्त होगा। आपकी विनिर्माण आवश्यकताओं के लिए, हम विभिन्न प्रकार की धातुओं और प्लास्टिक के लिए तत्काल कोटेशन प्रदान करते हैं।

यूनियनफैब हमारे ISO 9001:2015, ISO 13485 और AS9100D प्रमाणित गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली के साथ हमारे उत्पादों में सुसंगत, अपेक्षित गुणवत्ता सुनिश्चित करता है। हम तकनीकी चित्र भी स्वीकार करते हैं, और हमारी इंजीनियरिंग टीम यह सुनिश्चित करेगी कि आपको समय पर गुणवत्तापूर्ण सीएनसी मशीनीकृत हिस्से प्राप्त हों।

यूनियनफैब की पार्ट रेंडरिंग सुविधाओं का पूर्वावलोकन करने के लिए उपरोक्त 3डी व्यूअर का उपयोग करें।

सीएनसी मशीनिंग क्या है?

सीएनसी, या कंप्यूटर संख्यात्मक नियंत्रण मशीनिंग, एक घटिया विनिर्माण प्रक्रिया है जो धातु या प्लास्टिक स्टॉक से कस्टम आकार और डिज़ाइन बनाने के लिए स्वचालित, उच्च गति वाले काटने वाले उपकरणों का उपयोग करती है। मानक सीएनसी मशीनों में मुख्य रूप से 3-अक्ष, 4-अक्ष और 5-अक्ष मिलिंग मशीन, खराद और राउटर शामिल हैं। इन मशीनों द्वारा सीएनसी भागों को काटने का तरीका अलग-अलग हो सकता है। मिलिंग मशीनों के मामले में, उपकरण को हिलाने पर वर्कपीस स्थिर रहता है; खराद के साथ, उपकरण स्थिर रहता है जबकि वर्कपीस को घुमाया और स्थानांतरित किया जाता है; और राउटर के मामले में, दोनों भाग एक साथ चलते हैं।

बुनियादी सीएनसी प्रक्रिया में तीन चरण शामिल हैं। सबसे पहले, इंजीनियर भाग का CAD मॉडल डिज़ाइन करता है। फिर, मशीनिस्ट इसे एक सीएनसी प्रोग्राम (जी-कोड) में परिवर्तित करता है, जिसका उपयोग मशीन को स्थापित करने के लिए किया जाता है। अंत में, प्रोग्राम पूरी प्रक्रिया के दौरान मशीन का मार्गदर्शन करता है क्योंकि यह कस्टम-डिज़ाइन किए गए हिस्से या उत्पाद का उत्पादन करने के लिए आवश्यक मशीन संचालन को निष्पादित करता है। सीएनसी मशीनें धातु और प्लास्टिक, साथ ही फोम, कंपोजिट और लकड़ी सहित लगभग हर सामग्री को संसाधित कर सकती हैं। कस्टम मशीनीकृत हिस्से ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस, इलेक्ट्रॉनिक्स, औद्योगिक, रोबोटिक्स, निर्माण और कृषि सहित विभिन्न प्रकार के उद्योगों के लिए उपयुक्त हैं। यूनियनफैब सीएनसी सेवाएं प्रदान करता है और साधारण एल्यूमीनियम मिश्र धातु, उच्च शक्ति वाले विमान-ग्रेड एल्यूमीनियम मिश्र धातु 7075, पीतल, लाल तांबा, कांस्य, बेरिलियम तांबा, साधारण स्टील, मार्जिंग स्टील, स्टेनलेस स्टील, उच्च पाउडर सहित सैकड़ों सामग्रियों के लिए कस्टम सीएनसी उद्धरण प्रदान करता है। -स्पीड स्टील, आदि। हम विभिन्न प्लास्टिक जैसे पीक, टेफ्लॉन, नायलॉन, एंटी-स्टैटिक प्लास्टिक और अन्य इंजीनियरिंग प्लास्टिक के साथ भी काम करते हैं। इसके अतिरिक्त, हम सिंथेटिक सामग्री की एक श्रृंखला की पेशकश करते हैं, जिसमें सिंथेटिक पत्थर, ग्लास फाइबर, टंगस्टन स्टील, सिरेमिक, टाइटेनियम मिश्र धातु और बहुत कुछ शामिल हैं।

कस्टम सीएनसी मशीनिंग सेवाएँ: मशीनिंग, टर्निंग और मिलिंग

कस्टम सीएनसी मिलिंग सेवाएँ

दिनों में सीएनसी मिल्ड प्रोटोटाइप और उत्पादन हिस्से | आईएसओ 9001:2015 | आईएसओ 13485 | AS9100D

कस्टम सीएनसी मिलिंग सेवाएँ

सीएनसी टर्निंग सेवा

सीएनसी ने कुछ ही दिनों में प्रोटोटाइप और उत्पादन भागों को बदल दिया | आईएसओ 9001:2015 | आईएसओ 13485 | AS9100D

सीएनसी टर्निंग सेवा

यूनियनफैब द्वारा हाई वॉल्यूम सीएनसी मशीनिंग सेवाएँ

उच्च मात्रा सीएनसी मशीनीकृत प्रोटोटाइप और दिनों में उत्पादन भागों | आईएसओ 9001:2015 | आईएसओ 13485 | AS9100D

सीएनसी मशीनिंग सहनशीलता

विशेषता	विवरण
अधिकतम भाग का आकार: मिल्ड हिस्से 80" x 48" x 24" (2,032 x 1,219 x 610 मिमी) जितने बड़े हो सकते हैं। खराद के हिस्सों की लंबाई 62” (1,575 मिमी) और व्यास 32” (813 मिमी) तक हो सकती है।	मानक लीड समय: 7 व्यावसायिक दिन।
सामान्य सहनशीलता: आईएसओ 2768 के अनुसार धातुओं के लिए सहनशीलता +/- 0.005" (+/- 0.127 मिमी) के भीतर बनाए रखी जाएगी, जब तक कि अन्यथा निर्दिष्ट न हो। प्लास्टिक और कंपोजिट के लिए सहनशीलता +/- 0.010" होगी।	सटीक सहनशीलता: यूनियनफैब जीडी एंड टी कॉलआउट सहित आपके ड्राइंग विनिर्देशों के अनुसार सख्त सहनशीलता का निर्माण और निरीक्षण कर सकता है।
न्यूनतम फ़ीचर आकार: 0.010” (0.254 मिमी), भाग ज्यामिति और चुनी गई सामग्री पर निर्भर।	धागे और टैप किए गए छेद: यूनियनफैब किसी भी मानक धागे के आकार को समायोजित कर सकता है। हम कस्टम थ्रेड की मशीनिंग की सेवा भी प्रदान करते हैं। परिणामस्वरूप, इन अनुरोधों को मैन्युअल उद्धरण समीक्षा प्रक्रिया से गुजरना होगा।
किनारे की स्थिति: तेज किनारे डिफ़ॉल्ट रूप से टूटे और डिबर्ड होते हैं।	सतही फिनिश: मानक फिनिश "मशीनीकृत" होती है, जिसकी सतही फिनिश 125 Ra या इससे बेहतर होती है। कोटेशन प्राप्त करते समय अतिरिक्त परिष्करण विकल्प निर्दिष्ट किए जा सकते हैं।

धातु सीएनसी मशीनिंग सामग्री

सीएनसी मशीनिंग एल्यूमीनियम मिश्र धातु

सीएनसी मशीनिंग कॉपर मिश्र

सीएनसी मशीनिंग कांस्य मिश्र

सीएनसी मशीनिंग पीतल मिश्र

सीएनसी मशीनिंग स्टेनलेस स्टील मिश्र धातु

सीएनसी मशीनिंग इस्पात मिश्र

सीएनसी मशीनिंग टाइटेनियम मिश्र

प्लास्टिक सीएनसी मशीनिंग सामग्री

पेट

एक्रिलिक

डेल्रिन (एसीटल)

गैरोलाइट

एचडीपीई

नायलॉन 6/6

पीसी (पॉलीकार्बोनेट)

तिरछी

polypropylene

पीटीएफई (टेफ्लॉन)

यूएचएमडब्ल्यू पीई

पीवीसी

अंतिम

सीएनसी मशीनिंग समाप्त

मानक (एज़-मिल्ड)

मनका विस्फोट

गिरावट

एनोडाइज्ड (प्रकार II या प्रकार III)

टाइटेनियम एनोडाइज

पीटीएफई संसेचित हार्ड एनोडाइज

केम फिल्म (क्रोमेट रूपांतरण कोटिंग)

निष्क्रियता

पाउडर कोट

Electropolishing

इलेक्ट्रोलेस निकल चढ़ाना

चाँदी चढ़ाना

सोना चढ़ाना

जिंक की परत चढ़ाना

सीएनसी मशीनिंग डिज़ाइन दिशानिर्देश

विशेषता	विवरण
आंतरिक कॉर्नर फ़िललेट्स	आंतरिक कोने के फ़िललेट्स को ऐसे आकार में डिज़ाइन करें जो एक मानक ड्रिल की त्रिज्या से 0.020" - 0.050" अधिक हो। आंतरिक कोने की त्रिज्या निर्धारित करने के लिए संदर्भ के रूप में 1:6 (1:4 अनुशंसित) के ड्रिल व्यास और गहराई के अनुपात का उपयोग करें।
फ़्लोर फ़िललेट्स	यह सुनिश्चित करने के लिए कि कॉर्नर फ़िललेट्स बनाने के लिए उपयोग किया जाने वाला समान उपकरण इंटीरियर से सामग्री को प्रभावी ढंग से साफ़ कर सकता है, फ़्लोर फ़िललेट्स को कॉर्नर फ़िललेट्स से छोटा डिज़ाइन करें।
बाधित	अंडरकट को मानक आकार में डिज़ाइन करें और उन्हें कोनों से दूर रखें ताकि निर्माण प्रक्रिया के दौरान काटने का उपकरण आसानी से सामग्री तक पहुंच सके और उसे हटा सके।
टैप/थ्रेडेड छेद की गहराई	यह सुनिश्चित करने के लिए कि थ्रेडिंग टूल में छेद के नीचे से हस्तक्षेप किए बिना थ्रेड को पूरी तरह से बनाने के लिए पर्याप्त जगह है, टैप किए गए छेद की गहराई से थोड़ा अधिक टूल क्लीयरेंस प्रदान करें।
जटिलता	सीएनसी मशीनिंग में छोटी कटौती की संख्या को कम करके, सीएनसी मशीनिंग लागत को काफी कम किया जा सकता है। आवश्यक सुविधाओं पर विचार करते समय, फ़ंक्शन और सौंदर्यशास्त्र के बीच संतुलन बनाने के लिए उत्पाद की मुख्य कार्यक्षमता पर ध्यान केंद्रित करें।

सीएनसी मशीनिंग अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

सीएनसी मशीनिंग कैसे काम करती है?

सीएनसी मशीनिंग पारंपरिक मशीनिंग से किस प्रकार भिन्न है?

कौन से उद्योग सीएनसी मशीनिंग का उपयोग करते हैं?

सीएनसी मशीनिंग का इतिहास क्या है?

सीएनसी मशीनिंग के लिए आपके निरीक्षण विकल्प क्या हैं?

मशीनीकृत भागों के प्रति आपकी सहनशीलता क्या है?

आपकी सीएनसी मशीनिंग और टर्निंग क्षमताएं क्या हैं?

क्या आप क्विक-टर्न सीएनसी मशीनिंग की पेशकश करते हैं?

सीएनसी मशीनिंग के लाभ और चुनौतियाँ

सीएनसी मशीनिंग के लाभ

सीएनसी मिलिंग और टर्निंग सटीकता, दोहराव और उत्पादन दक्षता के मामले में कई फायदे प्रदान करते हैं। विशिष्टताओं के आधार पर +/- 0.001″ से 0.005″ तक की कठोर सहनशीलता प्राप्त की जा सकती है। एक बार जब किसी मशीन को आवश्यक निर्देशों के साथ प्रोग्राम किया जाता है, तो यह आवश्यकता पड़ने पर प्रतिदिन 24 घंटे, सप्ताह के 7 दिन सहित विस्तारित अवधि तक लगातार काम कर सकती है। यह क्षमता मांग पर भागों की निरंतर आपूर्ति सुनिश्चित करती है, जिससे सीएनसी मिलिंग उच्च उत्पादन आवश्यकताओं या तंग समय सीमा वाले उद्योगों के लिए एक उत्कृष्ट विकल्प बन जाती है।

सीएनसी मशीनिंग के प्रमुख लाभों में से एक एक-बंद हिस्से या कस्टम सीएनसी हिस्से बनाने की क्षमता है। यह विशेष रूप से मूल्यवान है जब पुराने घटकों से निपटना जो अब उत्पादन में नहीं हैं या विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए संशोधन की आवश्यकता है। अब 10,000 इकाइयों से अधिक रनों की मांग को पूरा करने के लिए एकल-भाग उत्पादन को बढ़ाना संभव है। सीएनसी मशीनीकृत भागों का टर्नअराउंड समय काफी हद तक इकाई संख्या, आकार और जटिलता जैसे कारकों पर निर्भर करता है। कुछ मामलों में, निर्माता एक दिन के भीतर सीएनसी मशीनीकृत हिस्से वितरित कर सकते हैं। शिपिंग और डिलीवरी के साथ, समय सीमा को एक सप्ताह के भीतर पूरा किया जा सकता है।

सीएनसी मशीनीकृत भागों में थोक सामग्री के समान उत्कृष्ट भौतिक गुण होते हैं। सीएनसी मिलिंग और टर्निंग से 50 से अधिक औद्योगिक-ग्रेड धातुओं, मिश्र धातुओं और प्लास्टिक को मशीनीकृत किया जा सकता है। चयन में एल्यूमीनियम, पीतल, कांस्य, टाइटेनियम, स्टेनलेस स्टील, PEEK, ABS और जस्ता शामिल हैं। सीएनसी मशीनिंग के लिए एकमात्र सामग्री की आवश्यकता यह है कि भाग को जोड़ने और काटने के लिए पर्याप्त कठोर होना चाहिए।

सीएनसी मशीनिंग की चुनौतियाँ

सीएनसी मशीनिंग अनुप्रयोग

रैपिड टूलींग

एल्यूमीनियम 5052 और स्टेनलेस स्टील जैसी विभिन्न प्रकार की पूरी तरह से सघन सामग्री को काटने के लिए सीएनसी मशीनिंग का उपयोग यह सुनिश्चित करता है कि परिणामी फिक्स्चर या मोल्ड मजबूत और टिकाऊ होंगे।

तीव्र प्रोटोटाइपिंग

हम किफायती धातु मिश्र धातुओं (जैसे एल्युमीनियम 6061) और प्लास्टिक (जैसे एसीटल और एबीएस) की एक श्रृंखला पेश करते हैं। अपने कुशल मशीनिस्टों की विशेषज्ञता का लाभ उठाकर, हम प्रोटोटाइप का सटीक और सटीक निर्माण सुनिश्चित कर सकते हैं।

अंतिम उपयोग उत्पादन

प्रदर्शन-बढ़ाने वाली फ़िनिश, +/- 0.001" जितनी कम परिशुद्धता सहनशीलता और प्रमाणित सामग्री विकल्पों की एक विस्तृत श्रृंखला का संयोजन सीएनसी मशीनिंग को अंतिम-उपयोग भागों के उत्पादन के लिए एक असाधारण तकनीक बनाता है।