फ़्यूज्ड डिपोज़िशन मॉडलिंग (एफडीएम)
अपने एफडीएम भागों को तेजी से बदलाव और विभिन्न प्रकार की प्लास्टिक सामग्री के साथ 3-4 दिनों में प्रिंट करें!
अवलोकन: एफडीएम 3डी प्रिंटिंग कैसे काम करती है?
एफडीएम 3डी प्रिंटिंग की मूल बातें
3डी प्रिंटिंग के कई अलग-अलग तरीके हैं, लेकिन सबसे व्यापक रूप से इस्तेमाल की जाने वाली प्रक्रिया फ़्यूज़्ड डिपोज़िशन मॉडलिंग (एफडीएम) के रूप में जानी जाती है। एफडीएम प्रिंटर त्रि-आयामी वस्तु बनाने के लिए थर्मोप्लास्टिक फिलामेंट को उसके पिघलने बिंदु तक गर्म किया जाता है और फिर परत दर परत बाहर निकाला जाता है।
एफडीएम 3डी प्रिंटिंग के लाभ
एफडीएम कस्टम थर्मोप्लास्टिक पार्ट्स और प्रोटोटाइप के उत्पादन का सबसे लागत प्रभावी तरीका है।
प्रौद्योगिकी की उच्च उपलब्धता के कारण एफडीएम का लीड समय कम है (अगले दिन डिलीवरी जितना तेज़)।
थर्मोप्लास्टिक सामग्रियों की एक विस्तृत श्रृंखला उपलब्ध है, जो प्रोटोटाइपिंग और कुछ गैर-व्यावसायिक कार्यात्मक अनुप्रयोगों दोनों के लिए उपयुक्त है।
यूनियनफैब के साथ एफडीएम 3डी प्रिंटिंग के लाभ
यूनियनफैब के पास स्ट्रैटासिस के समान प्रदर्शन वाले घरेलू एफडीएम प्रिंटर हैं, जो उत्कृष्ट प्रदर्शन और कम कीमत के साथ पीसी, एएसए, पीईईके और अन्य सामग्रियों की प्रिंटिंग प्रदान कर सकते हैं।
हमारे पास 1000 x 610 x 610 मिमी के अधिकतम बिल्ड वॉल्यूम के साथ 6 स्ट्रैटासिस F770 प्रिंटर, 260 x 260 x 260 मिमी के अधिकतम बिल्ड वॉल्यूम के साथ 20 FUNMAT HT प्रिंटर और 610 x 508 x 508 मिमी के अधिकतम बिल्ड वॉल्यूम के साथ 30 FUNMAT PRO 610HT प्रिंटर हैं। .
यूनियनफैब के पास औद्योगिक ग्राहकों के विभिन्न अनुप्रयोग परिदृश्यों के लिए अधिक विविध, कुशल और लागत प्रभावी एफडीएम 3डी प्रिंटिंग समाधान प्रदान करने के लिए इंजीनियरों और उत्पादन क्षमता की एक पेशेवर टीम है।
एफडीएम 3डी प्रिंटिंग की विशेषताएं
लाभ
सामग्री चयन
एफडीएम प्रिंटर लगभग सभी मेनफ्रेम थर्मोप्लास्टिक्स और यहां तक कि पीए-सीएफ जैसी कुछ प्रबलित मिश्रित सामग्रियों का भी समर्थन करता है।
ताकत और स्थायित्व
पीए/पीसी/यूएलटीईएम जैसे उच्च प्रदर्शन वाले प्लास्टिक उन अनुप्रयोगों के लिए आदर्श हैं जिनके लिए कुछ पहलुओं के प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।
शुद्धता
हम +/- 0.004” या +/- 0.002” प्रति इंच, जो भी अधिक हो, की सहनशीलता के साथ सबसे उन्नत औद्योगिक FDM 3D प्रिंटर का उपयोग करते हैं।
मुड़ो
एफडीएम भागों को टूलींग की आवश्यकता नहीं होती है जो विनिर्माण लीड समय को हफ्तों से घटाकर दिनों में कम कर देता है, जिससे तेजी से नवाचार और बाजार में गति की अनुमति मिलती है।
ज्यामिति
घुलनशील समर्थन (केवल औद्योगिक-स्तर) के साथ, इंटरलॉकिंग और जटिल संरचनाएं हासिल करना आसान है।
उत्पादन समाप्त करें
एफडीएम अनुकूलन द्वारा आपकी मार्केटिंग को बढ़ावा देने के लिए ऑन-डिमांड अंतिम-उपयोग भागों का उत्पादन करने में सक्षम है।
कमियां
सतही गुणवत्ता
परत-दर-परत सामग्री को बाहर निकालने पर, सतह पर परत रेखाएं होती हैं और बारीक विवरण का एहसास नहीं किया जा सकता है।
स्केल प्रभाव
इकाई लागत और लीड समय उतना कम नहीं होगा जितना ढले हुए या ढाले हुए हिस्सों में।
परत आसंजन
भागों में z-दिशा (ऊर्ध्वाधर दिशा) में अनिसोट्रॉपी होती है, और गुण आधार सामग्री की तुलना में कमजोर होते हैं।
डिजाइन दिशानिर्देश: फ़्यूज्ड डिपोज़िशन मॉडलिंग (एफडीएम)
| हम | मीट्रिक | |
|---|---|---|
| अधिकतम आकार | 35.98इंच. x 24.02 इंच. x 35.98इंच. | 914 मिमी x 610 मिमी x 914 मिमी |
यूनियनफैब की एफडीएम मशीनें
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